隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測變得日益重要，過去很多表面缺質(zhì)量測是依靠人工檢測，這種檢測方法效率低，受到人的情緒影響比較大，因此，采用機器視覺的方法來檢測表面質(zhì)量是一個比較好的方法。
表面缺陷檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)：
光源照明技術(shù)：特征提取、穩(wěn)定性、均勻性、色溫、光譜；
光電轉(zhuǎn)換：CCD、CMOS、信噪比、像元尺寸、線陣、面陣；
圖像數(shù)據(jù)傳輸：CamLink、USB、以太網(wǎng)、1394；
數(shù)據(jù)采集及同步控制；
圖像校正技術(shù)：平場校正、暗場校正、顏色校正、畸變校正、多臺相機一致性校正；
圖像處理算法：定位、Blob分析、動態(tài)掩膜；
表面缺陷檢測一直是行業(yè)的難題，主要是成像方面的問題，這是一個表面缺陷檢測的頸瓶！在表面缺陷檢查中，劃痕一般都是具有方向性的，在機器視覺大多數(shù)成像中，都是采用高低角度打光，這種打光方式，主要是針對表面比較明顯或者劃痕比較深的缺陷，在這種情況下，可以得到高質(zhì)量的圖像效果，然而在劃痕比較微弱的缺陷中，效果就比較難體現(xiàn)出來了，一般的打光方法很難得到符合要求的圖像。在這種情況下，只能采用目視或者干脆不檢測。
在大量的實驗與實踐中，我們在分析劃傷的方向性時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)平行于劃傷方向的光源照射過來時，劃傷的效果相對比較微弱；而垂直于劃傷方向的光源照射過來時，劃傷的效果相對比較明顯！基于這個特性，我們開發(fā)了一款多通道光源系統(tǒng)，針對產(chǎn)品多次拍照，多次檢測，達(dá)到了最終的檢測效果。
多光源系統(tǒng)采用多區(qū)域、多角度、多方向、分開打光方式，匹配多通道光源控制器實現(xiàn)多次觸發(fā)拍攝，確保成像系統(tǒng)沒有問題。
多光源視覺檢測系統(tǒng)適用于以下領(lǐng)域：
金屬表面缺陷檢測；
塑料薄膜表面缺陷檢測；
表面缺陷檢測精度要求比較高的產(chǎn)品。
文章由犀靈機器人http://35692.cn整理發(fā)布